工程機械空調(diào)系統(tǒng)一般都是由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、儲液器及管路等組成，其安裝質(zhì)量直接影響使用效果。

將壓縮機固定在壓縮機支架上，不要擰下塑料防護帽，然后按一定步驟安裝相關零件。

（1）現(xiàn)將壓縮機下安裝腳上的螺栓涂上（樂奏）螺紋鎖固劑，在將壓縮機下安裝腳與支架用8.8級以上的螺栓連接并初步擰緊。

（2）擰緊壓縮機下安裝腳無調(diào)整套一端的螺栓，擰緊力矩為20-25N.m.

（3）將張緊調(diào)節(jié)板裝在壓縮機支架和壓縮機上安裝腳上，要求他們之間的自由間隙不超過2mm，壓縮機安裝上安裝腳的螺栓長度要適當，擰緊深度不小于11mm，突出高度不大于2mm，且螺栓要彈墊、平墊。

（4）裝上空調(diào)膠帶并張緊。要求壓縮機膠帶輪與曲軸輪對齊，膠帶無偏移和扭曲，上安裝腳螺栓的擰緊力矩為20-25N.m.

（5）擰緊壓縮機下安裝腳有調(diào)整套一端的螺栓，擰緊力矩為20-25N.m.

整個安裝過程不要碰傷冷凝器表面，且在裝管路前不要拆下其塑料防護帽。

安裝過程中應注意不要碰傷表面和外露接頭，并確保不能有異物落入鼓風機和空調(diào)箱內(nèi)，在裝管路前也不要拆下塑料防護帽。

儲液器在安裝時，進出口方向一定要正確，且進出口及壓力開關的塑料防護帽在安裝暖管路之前不要拆下。

注意，蒸發(fā)器上部的暖水管接頭是空調(diào)熱水的入口，應接發(fā)動機的出水口；蒸發(fā)器下部的暖水管接頭是空調(diào)暖水的出口，應接發(fā)動機的回水口。

各冷氣管安裝前一定要涂冷凍油，并確保各接頭清潔（連接每個接頭時才松開塑料防護帽并涂上冷凍油）；各接頭緊固件須先用手擰到位，再用扳手按規(guī)定力矩擰緊，原則上干燥瓶的敞開時間（從拆下塑料防護帽到開時抽成真空）不超過10min,壓縮機的敞開時間不超過30min,以減少干燥瓶內(nèi)干燥劑和壓縮機內(nèi)冷凍油吸收空氣中的水分。

（1）將岐管壓力表的高、低壓連接管分別接在壓縮機的D、S充注接口上，中間管（黃色）接在真空泵上。啟動真空泵，只旋開壓力表一側手輪，檢查另一側的壓力是否下降，然后反過來檢查。如果壓力表均不降，則表明空調(diào)系統(tǒng)相通，可將壓力表兩側手輪同時旋開抽真空5min,然后保壓5min,如果低壓表指標無回升則應繼續(xù)抽真空15min.結束抽真空時，應先鎖緊壓力表兩側手輪，再關真空泵。

（2）將中間管旋緊在冷媒開瓶器上，并把開瓶器旋緊在冷媒瓶上，輕輕把冷媒瓶上旋轉(zhuǎn)手柄下旋至扎破鋁鉑，然后逆向旋松手柄，將中間管與壓力表連接的接頭旋松，直至有氣體從接頭噴出（排空氣）。將冷媒瓶倒置有白色氣體噴出時，迅速旋緊接頭。

（3）打開低壓管側閥門，倒置冷媒瓶，并輕輕搖晃。待壓力不再上升時，啟動柴油機調(diào)至轉(zhuǎn)速在2000r/min左右，讓三擋風速開關和空調(diào)開關處在最大位置，既可將冷媒瓶內(nèi)剩余冷媒充進空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)。注意：啟動柴油機后加冷媒是不能打開高壓管側閥門。

（4）待觀察到低壓壓力表指針不再下降時，所進低壓側手輪（藍色），換上新的冷媒瓶，按上一瓶方法繼續(xù)充冷媒（充冷媒過程中，低壓表指針不允許超過0.4MPa）。充冷媒過程中要時刻監(jiān)視干燥瓶視液鏡，若只有少量白色氣泡，說明冷媒量足夠，應鎖緊低壓側手輪，并將開瓶器關上，停止充冷媒。最后再將空調(diào)、柴油機關閉，迅速擰下高、低壓管接頭，以防止被漏出的冷媒氣體凍傷。

（5）檢漏。把清水倒進充注接口內(nèi)，觀察有無氣泡產(chǎn)生，若有則應用氣門鑰匙調(diào)至不漏，隨后用氣動手槍將充注接口內(nèi)的積水吹干凈，再擰上防塵帽。

檢查各個接頭是否已做上緊標記。若無，則檢查是否已上緊，再用記號筆做上標記即可。