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如果說發動機是工程機械的心臟的話，那機器上的各個軸承則是支撐和傳遞心臟動力的“關節”，但由于一些操作不當，致使這些“巨人身上的關節”時常發生問題，輕微的縮短軸承壽命，嚴重的則磨損毀壞機器其他零部件，使得整個生產癱瘓。所以，如何延長軸承壽命，并保證整個機器正常運轉是每個工程機械用戶不得不考慮的問題。
1、軸承的安裝
軸承的安裝是否正確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下：
（1）清洗軸承及軸承關連部件；
（2）檢查關連部件的尺寸及精加工情況；
（3）安裝；
（4）安裝好軸承后的檢查；
（5）供給潤滑劑 .
2、調準，校直
在軸承安裝上了之后， 如果不仔細進行調準，校直可能導致軸承遭受另外的載荷， 摩擦和振動。 這些可能加速疲勞和減少軸承的使用壽命， 并且可能會損壞其它機器零件的使用期限。 此外， 增加的振動和摩擦可能極大增加能源消耗和過早的失效風險。
3、 基本的條件監測
在使用期間， 要經常對軸承運行的基本外部條件進行監測，譬如溫度，振動和噪音的測量等等。 這些有規律的檢查將及早發現潛在的問題并將防止出現意想不到的機器中止現象。
4、再次潤滑
在運作過程中， 軸承要求有正確的再次潤滑，完美它的表現。 軸承潤滑的方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結構的特長。
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