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（1）中央傳動(dòng)裝置連接盤的拆卸與安裝
連接盤和軸通過花鍵連接在一起，制造廠在安裝時(shí)用30t的壓力機(jī)將它們安裝到位，故拆卸比較困難；為此，可按附圖制做一專用拆卸工具。工具上的小圓面是和軸端接觸的，制作時(shí)可單獨(dú)加工，然后與大圓面對中后焊接在一起即可。使用時(shí)，孔距109mm的兩孔為拉連接盤用，孔距142mm的兩孔為拉連接盤用，拆卸前，要在連接盤和軸花鍵對應(yīng)的位置上打上記號，拆卸時(shí)，用兩只強(qiáng)度為8.8級的M20X85螺釘穿過拉具上O/ 22mm的通孔，擰入連接盤（或驅(qū)動(dòng)盤）的拆卸螺孔中，兩螺釘要均勻擰緊，保持拉具與軸端平行，防止拉具偏斜而損壞軸端螺紋。安裝時(shí)，不要改變壓裝時(shí)的位置，用軸端螺母進(jìn)行壓緊后就能保證原有的安裝精度。
（2）轉(zhuǎn)向離合器主動(dòng)鼓活塞密封環(huán)的拆卸
選擇一平穩(wěn)牢固的平面，對應(yīng)轉(zhuǎn)向離合器中心的上主要有一用力點(diǎn)，在平面上放一小于活塞直徑的圓形鋼件，將轉(zhuǎn)向離合器向下平穩(wěn)地放在此鋼件上，再用一與壓盤內(nèi)孔直徑大小相仿的圓形鋼件放入壓盤的內(nèi)孔并使之與主動(dòng)鼓接觸，然后用55t的千斤頂放在圓形鋼件上并與上方的用力點(diǎn)對中，壓動(dòng)千斤頂使主動(dòng)鼓向下移動(dòng)8mm，拆下壓盤上的8只螺釘，再慢慢地松開千斤頂使主動(dòng)鼓上移，當(dāng)密封環(huán)露出時(shí)即將千斤頂定位，則可取下活塞密封環(huán)。
（3）活塞密封環(huán)的清理和檢查
活塞密封環(huán)一般不易損壞，損壞的主要原因是，油液中的磨屑和泥沙沉積在環(huán)槽中使活塞密封環(huán)受壓后不能擴(kuò)展并受損，致使密封性能降低。可用鋼鋸條的背面將活塞密封環(huán)表面的臟物刮凈，翻個(gè)面安裝后進(jìn)行測量檢查。此時(shí)，主動(dòng)鼓與活塞密封環(huán)的接觸面直徑的標(biāo)準(zhǔn)尺寸應(yīng)為245mm，活塞密封環(huán)的開口間隙應(yīng)為3.8~5.6mm，小于3.8mm時(shí)應(yīng)修整開口尺寸，大于5.6mm時(shí)就不能使用，應(yīng)換新件；活塞密封環(huán)裝入環(huán)槽后，環(huán)的側(cè)隙必須在3.8~5.6mm之內(nèi)，最大不應(yīng)超過0.6mm。
（4）轉(zhuǎn)向離合器組裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
組裝轉(zhuǎn)向離合器時(shí)，要找準(zhǔn)壓盤與主動(dòng)鼓的正確裝配位置，應(yīng)選用合格的配件，并在壓盤與主動(dòng)鼓的端面打上記號，如果需要換件，最好成對地更換，以免導(dǎo)致裝配失誤。
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