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推土機(jī)橫梁是和鏟刀提升缸底座拼焊在一起的。作業(yè)時(shí)，大部分力通過提升缸傳遞到橫梁。長(zhǎng)時(shí)間在力的作用下，一推土機(jī)的該焊縫產(chǎn)生疲勞而整體斷裂，使推土機(jī)不能正常作業(yè)。由于橫梁和提升缸底座連接在一起，或橫梁的尺寸影響提升缸的安裝，以及焊縫在橫梁最薄弱的位置所受的拉力大，因此焊接工藝有較高的要求。為此，采取了以下措施：
（1）徹底清除老焊縫。為降低母材受熱影響，采用碳弧氣刨工藝清理焊縫，并開出V形60°坡口。
（2）為增強(qiáng)焊縫的抗拉能力，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。選用錦州錦泰公司生產(chǎn)的Jm-58型焊絲，進(jìn)行多層次焊接。
（3）焊后用手動(dòng)砂輪對(duì)焊縫進(jìn)行打磨，使焊道余高接近零，減少焊后應(yīng)力。
（4）為加強(qiáng)焊縫的抗拉能力，使橫梁整體受力均勻，以焊縫為中心，增焊一塊6mm厚的普遍低碳鋼板把整個(gè)焊縫包裹起來.鋼板最大寬度200mm,最小寬度150mm,采用結(jié)422焊條、小電流、手工電弧焊，焊縫不止成S形以降低焊后存留在母材上的焊接應(yīng)力。
采用上述措施取得了良好的效果，至今未發(fā)生再次斷裂的情況。
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