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    如何維修柴油機(jī)噴油器常見故障?

       <1>噴油器常見故障及影響

        (1)噴油霧化不良

        當(dāng)噴油壓力過低、彈簧端面磨損或彈簧彈力下降時,會使噴油器提前開啟、延時關(guān)閉,并出現(xiàn)噴油霧化不良現(xiàn)象,導(dǎo)致柴油機(jī)功率下降、燃燒不充分而排氣管冒黑煙。

        (2)密封失效、排白煙并伴有放炮聲

        噴油器工作時,針閥體的密封錐面由于受到針閥頻繁的強(qiáng)力沖擊和磨料磨損,錐面會逐漸出現(xiàn)劃痕或點(diǎn)蝕,配合錐面接觸寬度增加,從而造成密封失效,使噴油器滴油。當(dāng)柴油機(jī)溫度低時,排氣管有冒白煙現(xiàn)象;當(dāng)柴油機(jī)溫度高時,排氣管除冒黑煙外,還會不時地發(fā)出放炮聲。這時,若停止向該缸供油,排煙與放炮聲則迅速消失。

        (3)針閥卡死,無法噴油

        柴油中的水分或酸性物質(zhì)過量時會使針閥因銹蝕而被卡住;當(dāng)針閥密封錐面受損后,氣缸內(nèi)可燃混合氣也會竄入配合面并形成積炭,使針閥被卡住,噴油器無法噴油,致使該缸停止工作。

        (4)內(nèi)漏、噴油時間長、啟動困難

        當(dāng)針閥在針閥孔內(nèi)作頻繁的往復(fù)運(yùn)動時,如果柴油中雜質(zhì)微粒直徑過大,則會使針閥孔導(dǎo)向面逐漸磨損,致使噴油器內(nèi)漏增加、壓力下降和噴油時間延長,造成柴油機(jī)啟動困難,工作時振動增大。

        (5)噴油器與缸蓋的結(jié)合孔漏氣、竄油

        若噴油器在缸蓋上的安裝孔內(nèi)有積炭,銅墊圈不完好、不平整,以石棉板或其他材質(zhì)代替紫銅材質(zhì),或墊圈的厚度不能確保噴油器伸出缸蓋平面,都會造成散熱不良或起不到密封作用,導(dǎo)致噴油器與缸蓋的結(jié)合孔處漏氣、竄油。

        (6)冒黑煙

        由于高壓柴油的不斷噴射沖刷,噴油嘴噴孔會因逐漸磨損而加大,導(dǎo)致噴油壓力下降、噴射距離縮短和可燃混合氣混合不均,從而使柴油機(jī)出現(xiàn)冒黑煙現(xiàn)象,缸內(nèi)積炭也會隨之增加。

        <2>噴油器的使用維護(hù)要點(diǎn)

        (1)改進(jìn)噴油器墊的安裝位置

         由于金屬在高溫條件下工作時最易磨損,而軸針式和孔式噴油器的噴油嘴伸入燃燒室中,大部分表面直接與燃?xì)饨佑|,遭受高溫、高壓燃?xì)獾暮婵荆@是造成噴油器針閥錐面與針閥導(dǎo)向面磨損的主要原因。對于軸針式噴油器,為避免噴油嘴整體受燃?xì)夂婵荆稍趪娪妥祛^部加裝一適當(dāng)厚度的紫銅墊圈;對于孔式噴油器,可加裝v形墊,v形墊的設(shè)計應(yīng)使外徑盡量大,使內(nèi)孔盡量上大下小,以便于在更換噴油嘴時拆裝并防止燃?xì)馇秩搿?/FONT>

        (2)定期檢查、調(diào)整噴油器

         噴油器每工作700 h左右應(yīng)檢查調(diào)整一次。若開啟壓力低于規(guī)定值時應(yīng)將針閥卸出,放入清潔柴油中用木片或銅片刮除積炭,用細(xì)鐵絲疏通噴孔,裝復(fù)后再進(jìn)行調(diào)試。要求同一臺柴油機(jī)上各缸的噴油壓力差必須小于l MP

        (3)定期檢查、調(diào)整噴油泵供油提前角

         為使噴油器噴入氣缸內(nèi)的柴油能夠混合均勻并完全燃燒,必須定期檢查、調(diào)整噴油泵供油提前角的大小。若供油時間過早,會使柴油機(jī)啟動困難,出現(xiàn)敲缸、振動加大等故障;若供油時間過遲,則會導(dǎo)致排氣管冒黑煙、機(jī)溫過高和油耗上升等不良后果。

        (4)按季節(jié)換油,定時保養(yǎng)柴油濾清器

         因針閥偶件的酉治精度很高,而且噴油器噴孔孔徑很小,因而必須嚴(yán)格按照季節(jié)變化選用規(guī)定牌號的清潔柴油,并要定時保養(yǎng)柴油濾清器,經(jīng)常排放濾清器和油箱內(nèi)的沉淀油,以防止灰塵、雜質(zhì)的侵入而加速針閥偶件的磨損。

        (5)仔細(xì)清洗和更換針閥偶件

         更換針閥偶件時,應(yīng)將針閥偶件先放入70—80℃的熱柴油中浸泡10min,·再在‘干凈柴油中將針閥在閥體內(nèi)來回抽動,以便徹底清洗干凈。這樣,才能有效地避免噴油器工作時因防銹油溶化而發(fā)生粘住針閥的故障。另外,清洗針閥偶件時,不得與其他硬物相碰,防止針閥導(dǎo)向面被刮傷。

        (6)避免針閥被卡死

         當(dāng)松開高壓油管接頭時,如果看到有大量氣泡或油沫竄出來,則說明針閥已在開啟狀態(tài)被卡死,因而使氣缸壓縮時產(chǎn)生的壓縮氣體經(jīng)噴油器倒流入高壓油。此時,若用手觸模高壓油管,則感覺不到柴油脈動或脈動較弱。若針閥被卡死,由于油中存在顆粒物及噴油器中有殘余鐵末,將導(dǎo)致該缸噴油器工作不良或不工作。這時,應(yīng)對針閥偶件重新進(jìn)行清洗、裝配。

        (7)保證噴油器噴孔的直徑大小符合技術(shù)要求

         如果判明噴油器噴油壓力不足為噴孔擴(kuò)大所致,對于單孔軸針式噴油器,可在孔端放一粒直徑4~5mm的鋼球,用小錘輕輕敲擊,使噴孔局部產(chǎn)生塑性變形而縮小孔徑;對于多孔直噴式噴油器,因其孔數(shù)多、孔徑小,只能用專制的沖頭在孔端輕輕敲擊。若裝復(fù)后仍達(dá)不到技術(shù)要求,則應(yīng)更換針閥偶件。

        ( 8)避免柴油機(jī)長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

         柴油機(jī)應(yīng)避免長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以防機(jī)體過熱而將噴油器的針閥偶件卡死。對長期封存的柴油機(jī),應(yīng)將噴油器卸下浸入清潔柴油中,以防針閥腐蝕而不能靈活開閉.

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